招標(biāo)信息
北方重工集團有限公司 某項目減速機招標(biāo)公告
北方重工集團有限公司
某項目減速機招標(biāo)公告
招標(biāo)編號:CGZB202511-JDA012
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo),歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
(一)招標(biāo)項目名稱:減速機。
(二)技術(shù)要求:詳見附件減速機招標(biāo)要求。
(三)招標(biāo)數(shù)量:19臺。
(四)計劃招標(biāo)時間:2025年11月27日。
(五)報名截止時間:2025年11月26日。
(六)中標(biāo)后合同簽訂完成期限:30個工作日。
二、資質(zhì)要求
公司具有獨立法人資格,或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家,或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
(一)資質(zhì)材料(加蓋報名單位公章)
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件,如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證(如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證)、體系認(rèn)證證書(如有)。
2.法定代表人資格證明(需載明身份證號碼)、法定代表人授權(quán)書原件(法定代表人參加招標(biāo)的不需要)、被授權(quán)人身份證復(fù)印件,參標(biāo)人(被授權(quán)人)需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹(如有)。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
(二)提交時間:報名時提交。
(三)提交方式:書面、電子郵件(郵箱地址:投標(biāo)前提供)。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查,向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函(說明書),接到招標(biāo)邀請函(說明書)的單位請按邀請函(說明書)要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金21000元、招標(biāo)服務(wù)費300元。招標(biāo)結(jié)束后,中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金,不足部分應(yīng)予以補齊,未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還(不計息)。
五、招標(biāo)單位信息
(一)單位名稱:北方重工集團有限公司
(二)聯(lián)系地址:沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號;郵編:110141。
(三)聯(lián)系人:劉曉峰;手機號:18240327051。
(四)審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話:15002450500;電子郵箱地址:nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間:2025年11月21日
減速機招標(biāo)要求
(合同編號:NHI/SL2025-0339、生產(chǎn)編號: ZX0125004)
(文件號:ZX0125004-02JX)
本招標(biāo)要求適用于側(cè)式懸臂堆料機(XD0240P) 配套用減速機設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本招標(biāo)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本招標(biāo)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(中國/俄羅斯)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本招標(biāo)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本招標(biāo)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求投標(biāo)方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 備注 |
1 | 使用條件 | ||
1.1 | 年最低氣壓 | ||
1.2 | 是否室內(nèi) | 否 | |
1.3 | 溫度 | -35℃~39℃ | |
1.4 | 冷卻水 | ||
1.5 | 工作制 | 重型工作制 | |
1.6 | 輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍) | ||
1.7 | 年平均相對濕度: 地震加速度(g): 地震強度(度): | 630 mm 6級 | |
2 | 減速機參數(shù) | (膠帶機驅(qū)動) | |
2.1 | 型式描述 | 臥式直交軸齒輪箱,臥式安裝,輸出軸為帶縮緊盤的空心軸 | |
2.2 | 型號 | ||
2.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 18.5kW | |
2.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | 1480r/min | |
2.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | ||
2.6 | 速比 | 25 | |
2.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.5 | |
2.8 | 溫升要求 | B | |
2.9 | 潤滑方式 | 強制潤滑,變幅角度-11°~+15°(如廠家采用其它潤滑方式必須特殊說明) | |
2.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
2.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
2.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
2.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 含 | |
2.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器 | |
2.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
2.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
2.14 | 是否磨齒 | ||
2.15 | 是否修形 | ||
2.16 | 軸承品牌 | ||
2.17 | 是否含底座 | ||
2.18 | 旋向 | 雙向 | |
2.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
2.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
2.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
2.22 | 重量 | ||
2.23 | 其它 | 帶風(fēng)扇 加熱器功率、電壓、電流 | |
2.24 | 供貨數(shù)量 | 1 | |
3 | 減速機參數(shù) | (行走三合一) | |
3.1 | 型式描述 | 減速電機帶YE4高效節(jié)能型變頻電機。(或不低于國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)),防護等級IP55,F級絕緣,B級溫升 | |
3.2 | 型號 | ||
3.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 5.5kW | |
3.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | ||
3.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 15 | |
3.6 | 速比 | ||
3.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.4 | |
3.8 | 溫升要求 | B | |
3.9 | 潤滑方式 | ||
3.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
3.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
3.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
3.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
3.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器 | |
3.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
3.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
3.14 | 是否磨齒 | ||
3.15 | 是否修形 | ||
3.16 | 軸承品牌 | ||
3.17 | 是否含底座 | 含支臂,立式安裝 | |
3.18 | 旋向 | 雙向 | |
3.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
3.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
3.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
3.22 | 重量 | ||
3.23 | 其它 | 減速器輸出軸為空心軸(帶鎖緊盤) 主電機電流(A): 主電機電壓(V): 制動器功率(kW): 制動器電流(A): 制動器電壓(V): 加熱器功率、電壓、電流: | |
3.24 | 供貨數(shù)量 | 4 |
2.1所有油溫傳感器、油位傳感器的信號均需傳送至主機PLC,信號類型為4-20mA模擬量信號,在接線盒處應(yīng)預(yù)留穿線孔和接線位置,以便主機采集信號。帶報警裝置的油位行程開關(guān)(開關(guān)量信號,預(yù)留接口,信號送至主機PLC)。
2.2變頻電機需使用H級絕緣漆包線,需要配絕緣軸承。
三、資料提交的基本要求
3.1預(yù)中標(biāo)后,投標(biāo)方3日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料:
3.1.1滿足基礎(chǔ)和接口設(shè)計的減速機外形圖紙。
3.1.2減速器詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表和重量。
3.1.3若減速機配備油站,需要提供潤滑油站外形圖、原理圖、電控圖。
注:所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
3.2隨機文件(中俄文):按投標(biāo)方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:
紙質(zhì)版6份:產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告、說明書。
紙質(zhì)版6份:裝箱單。
3.3合同簽訂完成后20天內(nèi)供貨廠家需提供準(zhǔn)確的供貨清單及對應(yīng)的包裝信息,包裝信息包括準(zhǔn)確的裝箱單、包裝外形尺寸(長×寬×高)、包裝形式(木箱/鐵箱/木托/鐵托/卷軸)、數(shù)量、凈重、毛重等。以上信息需要廠家認(rèn)真核定后出具蓋章版文件,并以pdf掃描形式傳輸。如廠家不能按期提供本條款中材料文件需在限定時間前一周以郵件形式告知我方并說明緣由。如無故逾期或傳輸信息有誤造成的所有后果由供貨廠家自行解決及承擔(dān)所有損失。
3.4投標(biāo)方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果招標(biāo)方保留追究的權(quán)利。
四、包裝、涂裝
4.1涂漆
設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受現(xiàn)場條件下長期堆放安裝及使用,并自交貨之日起36個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色。否則投標(biāo)方自費赴現(xiàn)場處理。
要求按規(guī)范噴涂,在雨天、雪天、風(fēng)沙天、潮濕天氣不容許噴涂(涂漆地點溫度為5-38℃之間,濕度小于85%),在第一道油漆未干(達到規(guī)范要求)的不容許進行第二道噴涂。漆膜外觀應(yīng)滿足以下要求:底漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷,面漆要求均勻、光亮、完整。
涂漆顏色及漆膜厚度:按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T 402-2006《水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件》
GB/T 8923《涂裝前鋼表面防銹等級和除銹等級》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》
GB/T 37400.12《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》
GB/T 28699-2012《鋼結(jié)構(gòu)防護涂裝通用技術(shù)條件》
CECS 343-2013《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)條件》
備注:涂漆部位的表面銹蝕噴砂處理按照國標(biāo)執(zhí)行,表面銹蝕處理需達到Sa2.5級。
4.2包裝、運輸和貯存
4.2.1產(chǎn)品的包裝及運輸按出口相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2包裝保證包裝件堅固、穩(wěn)定,適合長途陸運、海運及多次轉(zhuǎn)運,包裝不破損、內(nèi)裝貨物不丟失、不損傷、不生銹、不變質(zhì),直到現(xiàn)場安裝使用。
4.2.3如因包裝質(zhì)量不合格而造成貨物損失、缺陷,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
4.2.4如實際供貨包裝尺寸、重量參數(shù)與已提供的書面版不符,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整改。
4.2.5單個包裝單元體積不宜<1m3,包裝辦法按“供貨范圍”內(nèi)要求執(zhí)行。在滿足“供貨范圍”內(nèi)要求情況下,如供貨包裝單元合并包裝后仍小于1m3,投標(biāo)方按實際貨物包裝成一箱即可。如供貨為多個小于1m3包裝單元,投標(biāo)方盡可能將其合并包裝滿足單箱體積大于1m3要求。為保證上述要求,必要時可將小件裝入相關(guān)大箱等方法減少小件。
4.2.6需要供貨廠家重點注意的是本項目為出口項目,包裝箱的強度能滿足多層碼垛和多次倒運,保證在急剎車式包裝箱可以有效保護貨物的安全。包裝形式建議采用鐵箱,鐵箱包裝下平面要平(接觸面要大,需要面接觸,不得點接觸及線接觸)。底面需要方便叉車作業(yè)。包裝需規(guī)整,規(guī)則的包裝物上部可以進行疊放(若包裝物實際不能滿足碼垛要求或者限制碼垛重量,需注明)。
包裝鐵箱內(nèi)部應(yīng)做好密封保護,防止雨水、霧氣造成的部件損壞,包裝鐵箱上部四角設(shè)置掛耳用于固定鋼絲繩,掛耳孔徑大于60mm。
4.2.8如因包裝質(zhì)量不合格而造成貨物損失、缺陷,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
4.2.9如實際供貨包裝尺寸、重量參數(shù)與已提供的書面版不符,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整改
4.2.10如供貨廠家采用木箱包裝形式需滿足木箱包裝要求,建議采用免熏蒸板材。
4.3一般包裝要求
4.3.1包裝必須確保設(shè)備隨后在-40°C~+40°C的室外溫度范圍內(nèi)儲存至少12個月。電氣、電子設(shè)備和吸濕材料除外,它們必須儲存在防降水的倉庫中。每件貨物的尺寸不得超過鐵路/公路運輸所需的尺寸。投標(biāo)方有義務(wù)及時向買方發(fā)送草圖,說明這些地方的重量、尺寸和重心位置。
4.3.2包裝箱必須主要是框架結(jié)構(gòu)或帶有加強連接,并且必須由至少9毫米厚的木板或厚壁膠合板制成。盒子底部的厚度由投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備的重量選擇。
4.3.3禁止使用紙板作為主要包裝。
4.3.4包裝箱示例見圖1-4。箱子的設(shè)計必須能夠用叉車、吊索和其他方法提升。如有必要,箱子還應(yīng)配備吊耳。所有不能承受毛重的吊耳必須拆除或用塞子封閉。如果箱子或板條箱不能承受其他包件的重量(堆疊時),則必須在包件外部有明確的信息標(biāo)記。
4.3.5如果貨運代理和/或海關(guān)倉庫代表需要檢查,必須安全地移除木箱/膠合板箱的頂蓋。
4.3.6當(dāng)使用集裝箱運送設(shè)備時,只允許使用頂部卸載的集裝箱。
包裝箱示例


4.4保護和準(zhǔn)備工作
4.4.1必須采取防腐措施,防止設(shè)備和材料在運輸、儲存和施工過程中因環(huán)境暴露而受到腐蝕和損壞。內(nèi)部部件以及開放的外部材料需要適當(dāng)和有效的保護。需要保護的物品應(yīng)包括但不限于下列物品:
4.4.2內(nèi)部設(shè)備部件、軸承、密封件、機械加工表面;
——電動機、開關(guān)柜、變壓器、面板、電機調(diào)速器、接線盒;
——儀表、機柜、面板、接線盒;
——閥門、閥桿的內(nèi)部元件;
——法蘭鏡、金屬墊片、螺栓緊固件、管道和其他螺紋、彈簧支撐螺紋調(diào)節(jié)器;
容器和熱交換器的內(nèi)部元件;
——其他易腐蝕的外表面。
——對于此類部件(電氣部件除外),必須使用防銹涂料,其使用必須事先得到買方的批準(zhǔn)。
——對于來自中華人民共和國、伊朗伊斯蘭共和國以及俄羅斯聯(lián)邦或白俄羅斯共和國以外的其他國家的投標(biāo)方,必須使用Cortec(C)VCI-369或經(jīng)買方同意的類似材料作為防銹涂料。任何防銹涂料都應(yīng)該很容易用普通溶劑除去。禁止使用任何清漆作為防腐保護。
4.4.3運輸電氣設(shè)備時,必須在箱內(nèi)放置每1立方米0.5公斤的硅膠吸收劑包裝。
4.4.4在運輸之前,任何壓力容器或熱交換器都要排水,然后用0.5巴的氮氣密封填充,并配備壓力表以監(jiān)測氮氣壓力(照片11-12)。
4.4.5法蘭、管道和管道必須用塑料塞保護,以防止損壞和灰塵/污垢進入內(nèi)部(照片9-10)。
4.4.6所有閥門(閘閥)必須在打開的工作位置運輸。
4.4.7必須保護測量和其他儀器的玻璃免受可能的沖擊。至少3毫米厚的膠合板必須牢固地固定在儀表板的前部。
4.4.8設(shè)備內(nèi)部必須用工業(yè)聚乙烯薄膜或箔材料覆蓋(照片5-8)。薄膜必須抽真空以產(chǎn)生密封性。對于電氣部件,建議使用含有揮發(fā)性緩蝕劑的VpCI薄膜。
4.4.9需要小心處理的單獨包裝的物品,特別是測量儀器、某些類型的閥門,如緊急截止閥等。必須用填充物包裝,例如裝有輕質(zhì)聚苯乙烯泡沫球的填充物盒內(nèi),以提供額外的保護。
4.4.10不允許將設(shè)備或其部件放置在切好的紙、稻草或類似的吸濕材料中。


4.5包裝內(nèi)固定
運輸?shù)脑O(shè)備必須牢固地固定在包裝內(nèi),運輸過程中不允許在包裝內(nèi)移動設(shè)備。建議使用固定帶。固定帶必須將貨物牢固地固定在包裝的底部。固定時,應(yīng)使用軟橡膠片或類似軟材料保護設(shè)備表面免受損壞。
4.6熏蒸
包裝/木質(zhì)/膠合板必須按照國際衛(wèi)生和植物檢疫措施標(biāo)準(zhǔn)第15號“國際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料使用說明”進行處理,以防止有害昆蟲的傳播。木箱或膠合板箱必須標(biāo)有燒焦的ISMP印章,說明所進行的植物處理。

熏蒸印章示例
4.7標(biāo)記
投標(biāo)方應(yīng)向買方發(fā)送說明貨物重量、尺寸和重心位置的草圖。
投標(biāo)方應(yīng)在兩個相對的側(cè)面用不褪色的油漆清楚地標(biāo)記每個貨物,并用俄語標(biāo)記業(yè)主提供的信息。
裝箱單應(yīng)能牢固地附在防水包裝中的每個貨物上,其中注明合同號、艙位號和毛重。對于位于給定包裝位置的每個設(shè)備(備件)項目,注明:名稱和類型、裝運清單上的項目編號、數(shù)量、凈重。此外,類似的裝箱單也應(yīng)放入箱子內(nèi)部。
作為設(shè)備運輸文件的一部分,如果裝卸過程中不使用叉車,投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備吊裝圖。隨設(shè)備提供的操作文件必須包裝在防水包裝中。
4.8行走三合一需要出口包裝,原箱發(fā)運,其余可國產(chǎn)包裝。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果招標(biāo)方監(jiān)造人員不能按投標(biāo)方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后招標(biāo)方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2投標(biāo)方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給招標(biāo)方,整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗,試驗階段必須通知招標(biāo)方檢驗人員現(xiàn)場見證,并形成試驗報告提供給招標(biāo)方認(rèn)證,投標(biāo)方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.3招標(biāo)方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。投標(biāo)方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中招標(biāo)方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地,此要求對于投標(biāo)方的下級投標(biāo)方的生產(chǎn)地也同樣適用;投標(biāo)方有義務(wù)全面配合招標(biāo)方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.4招標(biāo)方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行,投標(biāo)方及時采取相應(yīng)的改進措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.5無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除投標(biāo)方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.6投標(biāo)方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.7產(chǎn)品最終出廠時,除隨機、隨箱合格證外,投標(biāo)方應(yīng)另提供招標(biāo)方一份合同內(nèi)所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1投標(biāo)方對招標(biāo)方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.1.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.1.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.1.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.1.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.1.5故障診斷和處理方法。
6.2投標(biāo)方的培訓(xùn)需保證招標(biāo)方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.3投標(biāo)方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.4當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,投標(biāo)方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復(fù),需要到現(xiàn)場解決的,48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,投標(biāo)方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理,國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo),如依然不能解決問題,應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場(具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)),處理問題直到招標(biāo)方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因投標(biāo)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。
7.4質(zhì)保期:設(shè)備調(diào)試后運行36個月。
7.5軸承壽命大于50000h,電機壽命不低于5年。
7.6產(chǎn)品銘牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306-2011《標(biāo)牌》的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)牌文字采用中俄對照。投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備銘牌上標(biāo)出設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容,設(shè)備有方向性要求的必須有明確的標(biāo)識,以便正確安裝。
八、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
電動機的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括:
GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代碼)
GB18613-2020 電動機能效限定值及能效等級
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能
GB/T997-2022旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM 代碼)
GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法
GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分:旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1032-2023 三相異步電動機試驗方法
GB/T1029-2021 三相同步電機試驗方法
GB/T28575-2020YE3系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件(機座號63~355)
JB/T10868-2018YE3系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件(機座號355~450)
JB/T13299-2017 YE4系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件
JB/T7118-2014YVF2系列(IP54)變頻調(diào)速專用三相異步電動機技術(shù)條件(機座號 80~355)
JB/T11710-2013YVF3系列(IP55)變頻調(diào)速三相異步電動機技術(shù)條件(機座號355~450)
電氣設(shè)備外殼和可能帶電的裝置元件接地,符合IEC 60364-1:2005, IEC 61140:2009, IEC 60204要求。
電機的額定參數(shù)和運行特性應(yīng)符合 IEC 60034-1-2014 的要求
編制:韓志永
審核:盧士先
時間:2025.11.12
減速機招標(biāo)要求
(合同編號:NHI/SL2025-0339、生產(chǎn)編號: ZX0725002)
(文件號:ZX0725002-02JX)
本招標(biāo)要求適用于臂式斗輪取料機(XD0241P) 配套用減速機設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本招標(biāo)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié),也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本招標(biāo)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(中國/俄羅斯)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求,具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本招標(biāo)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本招標(biāo)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求投標(biāo)方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的,設(shè)備是完整的,承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證,完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求,滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
2.1主要要求
序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 備注 |
1 | 使用條件 | 室外作業(yè),高粉塵,需充分考慮防塵、防腐和防凍性能 | |
1.1 | 年最低氣壓 | ||
1.2 | 是否室內(nèi) | 否 | |
1.3 | 溫度 | -35℃~39℃ | |
1.4 | 冷卻水 | ||
1.5 | 工作制 | 重型工作制 | |
1.6 | 輸入/輸出聯(lián)軸器形式,重量(聯(lián)軸器不在供貨范圍) | ||
1.7 | 年平均相對濕度: 地震加速度(g): 地震強度(度): | 630 mm 6級 | |
2 | 減速機參數(shù) | (膠帶機驅(qū)動) | |
2.1 | 型式描述 | 直交空心軸硬齒面減速機,臥式安裝,輸出軸為帶縮緊盤的空心軸 | |
2.2 | 型號 | ||
2.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 55kW/45KW | |
2.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | 1480r/min | |
2.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | ||
2.6 | 速比 | 28 | |
2.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.5 | |
2.8 | 溫升要求 | B | |
2.9 | 潤滑方式 | ||
2.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
2.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
2.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
2.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
2.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的熱電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器. | |
2.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
2.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
2.14 | 是否磨齒 | ||
2.15 | 是否修形 | ||
2.16 | 軸承品牌 | ||
2.17 | 是否含底座 | ||
2.18 | 旋向 | 雙向 | |
2.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
2.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
2.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
2.22 | 重量 | ||
2.23 | 其它 | 帶風(fēng)扇, 二軸帶逆止器. | |
2.24 | 供貨數(shù)量 | 1 | |
3 | 減速機參數(shù) | (行走三合一) | |
3.1 | 型式描述 | 減速電機帶內(nèi)制動,空心軸帶鎖緊盤,YE4高效節(jié)能型變頻電機。(或不低于國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)),防護等級IP55,F級絕緣,B級溫升 | |
3.2 | 型號 | ||
3.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 5.5kW/4.5KW | |
3.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | ||
3.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 10 | |
3.6 | 速比 | ||
3.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.5 | |
3.8 | 溫升要求 | B | |
3.9 | 潤滑方式 | ||
3.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
3.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
3.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
3.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
3.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的熱電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器. 電機繞組的過熱傳感器 | |
3.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
3.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
3.14 | 是否磨齒 | ||
3.15 | 是否修形 | ||
3.16 | 軸承品牌 | ||
3.17 | 是否含底座 | 含支臂,立式安裝 | |
3.18 | 旋向 | 雙向 | |
3.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
3.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
3.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
3.22 | 重量 | ||
3.23 | 其它 | 減速器輸出軸為空心軸(帶鎖緊盤) 主電機電流(A): 主電機電壓(V): 制動器功率(kW): 制動器電流(A): 制動器電壓(V): | |
3.24 | 供貨數(shù)量 | 10 | |
4 | 減速機參數(shù) | (斗輪機構(gòu)驅(qū)動) | |
4.1 | 型式描述 | 臥式直交軸行星減速器,減速器隨設(shè)備俯仰,角度約+12°~-10.6°,輸出軸水平向上約9°,鎖緊盤聯(lián)接,強制潤滑泵 | |
4.2 | 型號 | ||
4.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 75kW/55kW | |
4.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | ||
4.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 6 | |
4.6 | 速比 | 250 | |
4.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.5 | |
4.8 | 溫升要求 | B | |
4.9 | 潤滑方式 | 強制潤滑泵 | |
4.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
4.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
4.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
4.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
4.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的熱電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器. | |
4.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
4.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
4.14 | 是否磨齒 | ||
4.15 | 是否修形 | ||
4.16 | 軸承品牌 | ||
4.17 | 是否含底座 | 臥式安裝 | |
4.18 | 旋向 | 雙向 | |
4.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
4.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
4.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
4.22 | 重量 | ||
4.23 | 其它 | 減速器輸出軸為空心軸鎖緊盤連接 主電機電流(A): 主電機電壓(V): 制動器功率(kW): 制動器電流(A): 制動器電壓(V): | |
4.24 | 供貨數(shù)量 | 1 | |
5 | 減速機參數(shù) | (回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動) | |
5.1 | 型式描述 | 直交軸立式行星減速器,驅(qū)動裝置按單元化設(shè)計,便于整體吊裝。(附帶放油軟管及其安裝附件,軟管長度不小于1000mm)。減速機要求空心軸,內(nèi)花鍵;減速器長期在變頻電機低頻工況下工作 | 。 |
5.2 | 型號 | ||
5.3 | 輸入電機功率/軸功率 | 7.5kW/5.5kW | 變頻電機 |
5.4 | 輸入轉(zhuǎn)速 | ||
5.5 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 1.1 | |
5.6 | 速比 | ~890 | |
5.7 | 對電機功率服務(wù)系數(shù) | >1.5 | |
5.8 | 溫升要求 | B | |
5.9 | 潤滑方式 | ||
5.9.1 | 潤滑電機參數(shù)(電壓、功率、數(shù)量、是否有備用) | ||
5.9.2 | 加熱器(電壓、功率、數(shù)量) | 是 | |
5.9.3 | 潤滑油/脂牌號及用量(L) | 投標(biāo)方出廠前是否已經(jīng)加滿 | |
5.10 | 是否含鍵,鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
5.11 | 是否有測溫(位置、數(shù)量) | 配備根據(jù)溫度傳感器信號自動預(yù)熱潤滑油的熱電加熱器,帶油溫傳感器,帶油位傳感器. | |
5.12 | 是否有測振(位置、數(shù)量) | ||
5.13 | 齒輪/齒輪軸材質(zhì)、精度 | ||
5.14 | 是否磨齒 | ||
5.15 | 是否修形 | ||
5.16 | 軸承品牌 | ||
5.17 | 是否含底座 | 立式安裝 | |
5.18 | 旋向 | 雙向 | |
5.19 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
5.20 | 顏色要求 | 顏色按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | |
5.21 | 噪音 | 在機旁1m的位置≤85dB(A) | |
5.22 | 重量 | ||
5.23 | 其它 | 減速器輸出軸為空心軸花鍵連接 主電機電流(A): 主電機電壓(V): 制動器功率(kW): 制動器電流(A): 制動器電壓(V): | |
5.24 | 供貨數(shù)量 | 2 |
2.2對減速機的其它要求
2.2.1、減速器內(nèi)置元件:
溫度控制器、加熱元件和PT100電阻溫度計,(帶內(nèi)置測量變速器)預(yù)留接口,4-20mA模擬量信號送至主機PLC 。帶報警裝置的油位行程開關(guān)(開關(guān)量信號,預(yù)留接口,信號送至主機PLC)。在接線盒處應(yīng)預(yù)留穿線孔和接線位置,以便主機采集信號
2.2.2、對減速器的一般要求
1)齒輪箱應(yīng)設(shè)計為在額定負(fù)載下連續(xù)運行(24小時)或在滿載情況下2次啟動而不需要外部強制冷卻。
2)齒輪應(yīng)符合ISO 1328-1中的9級要求(等同于AGMA 9級)。齒輪、減速器制造必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的精度要求。
3)根據(jù)電機額定功率,齒輪箱的最小運用系數(shù)為1.5。
4)減速器箱體應(yīng)采用焊接或鑄鐵材質(zhì),并配備適合粉塵環(huán)境、便于排水的放油口及通氣口。
5)變速箱的潤滑應(yīng)包括由于外展作用而引起的角偏差修正。
6)額定熱性能應(yīng)選擇為50°C的環(huán)境溫度,無需額外冷卻。如果超過,減速器應(yīng)配備外部冷卻裝置,將齒輪箱內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。但應(yīng)避免使用外部冷卻盤管。
7)齒輪應(yīng)符合ISO 1328-1中的9級公差要求或與國家標(biāo)準(zhǔn)同等要求。齒輪、減速器制造必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的精度要求。
2.2.3、減速器設(shè)有油位觀察窗,帶軸承測溫
2.2.4附加要求
2.2.4.1、環(huán)境溫度為俄羅斯氣溫 -35~+39oC,室外布置,風(fēng)壓240Pa
2.2.4.2、設(shè)備滿足防腐蝕要求。
2.2.5配套電機要求:
應(yīng)用電機的標(biāo)稱參數(shù)和運行特性應(yīng)符合GOST IEC 60034-1-2014 的要求。
2.2.5.1、所有提供的電機必須符合以下要求:
- 冷卻方式為IC411、IC511、IC416 型,符合 GOST R IEC 60034-6-2012 標(biāo)準(zhǔn);
- 根據(jù) GOST IEC 60034-5-2011 標(biāo)準(zhǔn),防塵防潮等級不低于 IP55;
傳感器- IP65。
- 繞組絕緣等級不低于 F;
- 電機耐熱等級不低于130℃(B級);
- 在規(guī)定的氣候條件下,滿負(fù)荷連續(xù)運行。
2.2.5.2、使用變頻器時,電動機必須設(shè)計成可通過變頻器運行。
2.2.5.3、所有電機必須能在規(guī)定的氣候條件下每天連續(xù) 24 小時運行并達到 滿額定功率。
2.2.5.4、電機在規(guī)定的氣候條件下運行時必須承受兩次連續(xù)滿載啟動。
2.2.5.5、所有電動機都是鼠籠式異步電機。根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn),類似于 GOST IEC60034-1-2014。
2.2.5.6、變頻電機使用H級絕緣漆包線,配絕緣軸承。
三、資料提交的基本要求
3.1預(yù)中標(biāo)后,投標(biāo)方3日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料:
3.1.1滿足基礎(chǔ)和接口設(shè)計的減速機比例圖紙。
3.1.2減速器詳細(xì)技術(shù)參數(shù)表和重量。
3.1.3若減速機配備油站,需要提供潤滑油站外形圖、原理圖、電控圖。
注:所提供的外形圖應(yīng)含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
3.2隨機文件(中俄文):按投標(biāo)方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交,但至少包括:
紙質(zhì)版6份:產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告、說明書。
紙質(zhì)版6份:裝箱單。正式裝箱單共6份,每個包裝箱內(nèi)放2份,箱外放2份可防水裝箱單,其余裝箱單隨產(chǎn)品資料一起提供。
3.3合同簽訂完成后20天內(nèi)供貨廠家需提供準(zhǔn)確的供貨清單及對應(yīng)的包裝信息,包裝信息包括準(zhǔn)確的裝箱單、包裝外形尺寸(長×寬×高)、包裝形式(木箱/鐵箱/木托/鐵托/卷軸)、數(shù)量、凈重、毛重等。以上信息需要廠家認(rèn)真核定后出具蓋章版文件,并以pdf掃描形式傳輸給采購人員。如廠家不能按期提供本條款中材料文件需在限定時間前一周以書面形式告知我方并說明緣由。如無故逾期或傳輸信息有誤造成的所有后果由供貨廠家自行解決及承擔(dān)所有損失。
3.4投標(biāo)方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符,否則由此引發(fā)的后果招標(biāo)方保留追究的權(quán)利。
四、包裝、涂裝
4.1涂漆
設(shè)備涂漆必須保證能夠耐受現(xiàn)場條件下長期堆放安裝及使用,并自交貨之日起36個月內(nèi)涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴(yán)重變色。否則投標(biāo)方自費赴現(xiàn)場處理。
要求按規(guī)范噴涂,在雨天、雪天、風(fēng)沙天、潮濕天氣不容許噴涂(涂漆地點溫度為5-38℃之間,濕度小于85%),在第一道油漆未干(達到規(guī)范要求)的不容許進行第二道噴涂。漆膜外觀應(yīng)滿足以下要求:底漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷,面漆要求均勻、光亮、完整。
涂漆顏色及漆膜厚度:按照投標(biāo)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC/T 402-2006《水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件》
GB/T 8923《涂裝前鋼表面防銹等級和除銹等級》
GB/T 9286《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》
GB/T 37400.12《重型機械通用技術(shù)條件 第12部分:涂裝》
GB/T 28699-2012《鋼結(jié)構(gòu)防護涂裝通用技術(shù)條件》
CECS 343-2013《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)條件》
備注:涂漆部位的表面銹蝕噴砂處理按照國標(biāo)執(zhí)行,表面銹蝕處理需達到Sa2.5級。
4.2包裝、運輸和貯存
4.2.1產(chǎn)品的包裝及運輸按出口相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2包裝保證包裝件堅固、穩(wěn)定,適合長途陸運、海運及多次轉(zhuǎn)運,包裝不破損、內(nèi)裝貨物不丟失、不損傷、不生銹、不變質(zhì),直到現(xiàn)場安裝使用。
4.2.3如因包裝質(zhì)量不合格而造成貨物損失、缺陷,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
4.2.4如實際供貨包裝尺寸、重量參數(shù)與已提供的書面版不符,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整改。
4.2.5單個包裝單元體積不宜<1m3,包裝辦法按“供貨范圍”內(nèi)要求執(zhí)行。在滿足“供貨范圍”內(nèi)要求情況下,如供貨包裝單元合并包裝后仍小于1m3,投標(biāo)方按實際貨物包裝成一箱即可。如供貨為多個小于1m3包裝單元,投標(biāo)方盡可能將其合并包裝滿足單箱體積大于1m3要求。為保證上述要求,必要時可將小件裝入相關(guān)大箱等方法減少小件。
4.2.6需要供貨廠家重點注意的是本項目為出口項目,包裝箱的強度能滿足多層碼垛和多次倒運,保證在急剎車式包裝箱可以有效保護貨物的安全。包裝形式建議采用鐵箱,鐵箱包裝下平面要平(接觸面要大,需要面接觸,不得點接觸及線接觸)。底面需要方便叉車作業(yè)。包裝需規(guī)整,規(guī)則的包裝物上部可以進行疊放(若包裝物實際不能滿足碼垛要求或者限制碼垛重量,需注明)。
包裝鐵箱內(nèi)部應(yīng)做好密封保護,防止雨水、霧氣造成的部件損壞,包裝鐵箱上部四角設(shè)置掛耳用于固定鋼絲繩,掛耳孔徑大于60mm。
4.2.8如因包裝質(zhì)量不合格而造成貨物損失、缺陷,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
4.2.9如實際供貨包裝尺寸、重量參數(shù)與已提供的書面版不符,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整改
4.2.10如供貨廠家采用木箱包裝形式需滿足木箱包裝要求。
4.3一般包裝要求
4.3.1包裝必須確保設(shè)備隨后在-40°C~+40°C的室外溫度范圍內(nèi)儲存至少12個月。電氣、電子設(shè)備和吸濕材料除外,它們必須儲存在防降水的倉庫中。每件貨物的尺寸不得超過鐵路/公路運輸所需的尺寸。投標(biāo)方有義務(wù)及時向買方發(fā)送草圖,說明這些地方的重量、尺寸和重心位置。
4.3.2包裝箱必須主要是框架結(jié)構(gòu)或帶有加強連接,并且必須由至少9毫米厚的木板或厚壁膠合板制成。盒子底部的厚度由投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備的重量選擇。
4.3.3禁止使用紙板作為主要包裝。
4.3.4包裝箱示例見圖1-4。箱子的設(shè)計必須能夠用叉車、吊索和其他方法提升。如有必要,箱子還應(yīng)配備吊耳。所有不能承受毛重的吊耳必須拆除或用塞子封閉。如果箱子或板條箱不能承受其他包件的重量(堆疊時),則必須在包件外部有明確的信息標(biāo)記。
4.3.5如果貨運代理和/或海關(guān)倉庫代表需要檢查,必須安全地移除木箱/膠合板箱的頂蓋。
4.3.6當(dāng)使用集裝箱運送設(shè)備時,只允許使用頂部卸載的集裝箱。
包裝箱示例


4.4保護和準(zhǔn)備工作
4.4.1必須采取防腐措施,防止設(shè)備和材料在運輸、儲存和施工過程中因環(huán)境暴露而受到腐蝕和損壞。內(nèi)部部件以及開放的外部材料需要適當(dāng)和有效的保護。需要保護的物品應(yīng)包括但不限于下列物品:
4.4.2內(nèi)部設(shè)備部件、軸承、密封件、機械加工表面;
——電動機、開關(guān)柜、變壓器、面板、電機調(diào)速器、接線盒;
——儀表、機柜、面板、接線盒;
——閥門、閥桿的內(nèi)部元件;
——法蘭鏡、金屬墊片、螺栓緊固件、管道和其他螺紋、彈簧支撐螺紋調(diào)節(jié)器;
容器和熱交換器的內(nèi)部元件;
——其他易腐蝕的外表面。
——對于此類部件(電氣部件除外),必須使用防銹涂料,其使用必須事先得到買方的批準(zhǔn)。
——對于來自中華人民共和國、伊朗伊斯蘭共和國以及俄羅斯聯(lián)邦或白俄羅斯共和國以外的其他國家的投標(biāo)方,必須使用Cortec(C)VCI-369或經(jīng)買方同意的類似材料作為防銹涂料。任何防銹涂料都應(yīng)該很容易用普通溶劑除去。禁止使用任何清漆作為防腐保護。
4.4.3運輸電氣設(shè)備時,必須在箱內(nèi)放置每1立方米0.5公斤的硅膠吸收劑包裝。
4.4.4在運輸之前,任何壓力容器或熱交換器都要排水,然后用0.5巴的氮氣密封填充,并配備壓力表以監(jiān)測氮氣壓力(照片11-12)。
4.4.5法蘭、管道和管道必須用塑料塞保護,以防止損壞和灰塵/污垢進入內(nèi)部(照片9-10)。
4.4.6所有閥門(閘閥)必須在打開的工作位置運輸。
4.4.7必須保護測量和其他儀器的玻璃免受可能的沖擊。至少3毫米厚的膠合板必須牢固地固定在儀表板的前部。
4.4.8設(shè)備內(nèi)部必須用工業(yè)聚乙烯薄膜或箔材料覆蓋(照片5-8)。薄膜必須抽真空以產(chǎn)生密封性。對于電氣部件,建議使用含有揮發(fā)性緩蝕劑的VpCI薄膜。
4.4.9需要小心處理的單獨包裝的物品,特別是測量儀器、某些類型的閥門,如緊急截止閥等。必須用填充物包裝,例如裝有輕質(zhì)聚苯乙烯泡沫球的填充物盒內(nèi),以提供額外的保護。
4.4.10不允許將設(shè)備或其部件放置在切好的紙、稻草或類似的吸濕材料中。


4.5包裝內(nèi)固定
運輸?shù)脑O(shè)備必須牢固地固定在包裝內(nèi),運輸過程中不允許在包裝內(nèi)移動設(shè)備。建議使用固定帶。固定帶必須將貨物牢固地固定在包裝的底部。固定時,應(yīng)使用軟橡膠片或類似軟材料保護設(shè)備表面免受損壞。
4.6熏蒸
包裝/木質(zhì)/膠合板必須按照國際衛(wèi)生和植物檢疫措施標(biāo)準(zhǔn)第15號“國際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料使用說明”進行處理,以防止有害昆蟲的傳播。木箱或膠合板箱必須標(biāo)有燒焦的ISMP印章,說明所進行的植物處理。

熏蒸印章示例
4.7標(biāo)記
投標(biāo)方應(yīng)向買方發(fā)送說明貨物重量、尺寸和重心位置的草圖。
投標(biāo)方應(yīng)在兩個相對的側(cè)面用不褪色的油漆清楚地標(biāo)記每個貨物,并用俄語標(biāo)記業(yè)主提供的信息。
裝箱單應(yīng)能牢固地附在防水包裝中的每個貨物上,其中注明合同號、艙位號和毛重。對于位于給定包裝位置的每個設(shè)備(備件)項目,注明:名稱和類型、裝運清單上的項目編號、數(shù)量、凈重。此外,類似的裝箱單也應(yīng)放入箱子內(nèi)部。
作為設(shè)備運輸文件的一部分,如果裝卸過程中不使用叉車,投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備吊裝圖。隨設(shè)備提供的操作文件必須包裝在防水包裝中。
4.8行走三合一需要出口包裝,原箱發(fā)運,其余可國產(chǎn)包裝。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作,如果招標(biāo)方監(jiān)造人員不能按投標(biāo)方通知時間及時到場時,對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作,檢查結(jié)果有效,事后招標(biāo)方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2投標(biāo)方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗,所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給招標(biāo)方,整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗,試驗階段必須通知招標(biāo)方檢驗人員現(xiàn)場見證,并形成試驗報告提供給招標(biāo)方認(rèn)證,投標(biāo)方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.3招標(biāo)方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造,了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。投標(biāo)方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中招標(biāo)方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地,此要求對于投標(biāo)方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用;投標(biāo)方有義務(wù)全面配合招標(biāo)方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料,確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.4招標(biāo)方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時,有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行,投標(biāo)方及時采取相應(yīng)的改進措施,有效排除缺陷,經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.5無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗,并且是否簽署了檢測報告,均不能免除投標(biāo)方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.6投標(biāo)方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時,需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.7產(chǎn)品最終出廠時,除隨機、隨箱合格證外,投標(biāo)方應(yīng)另提供招標(biāo)方一份合同內(nèi)所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1投標(biāo)方對招標(biāo)方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.1.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.1.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.1.3合同設(shè)備部件裝配注意事項,掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.1.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.1.5故障診斷和處理方法。
6.2投標(biāo)方的培訓(xùn)需保證招標(biāo)方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.3投標(biāo)方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.4當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,投標(biāo)方接到用戶通知24小時內(nèi)有明確答復(fù),需要到現(xiàn)場解決的,48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,投標(biāo)方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理,國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo),如依然不能解決問題,應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場(具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)),處理問題直到招標(biāo)方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用,無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因投標(biāo)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失(不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞)。
7.4質(zhì)保期:保修期至少36 個月,從設(shè)備投入運行之日起算。
7.5軸承壽命大于50000h,電機壽命不低于5年。
7.6產(chǎn)品銘牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306-2011《標(biāo)牌》的有關(guān)規(guī)定。投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)備銘牌上標(biāo)出設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容,設(shè)備有方向性要求的必須有明確的標(biāo)識,以便正確安裝。
八、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
電動機的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括:
GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代碼)
GB18613-2020 電動機能效限定值及能效等級
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能
GB/T997-2022旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM 代碼)
GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機 線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法
GB/T4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分:旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1032-2023 三相異步電動機試驗方法
GB/T1029-2021 三相同步電機試驗方法
GB/T28575-2020YE3系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件(機座號63~355)
JB/T10868-2018YE3系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件(機座號355~450)
JB/T13299-2017 YE4系列(IP55)三相異步電動機技術(shù)條件
JB/T7118-2014YVF2系列(IP54)變頻調(diào)速專用三相異步電動機技術(shù)條件(機座號 80~355)
JB/T11710-2013YVF3系列(IP55)變頻調(diào)速三相異步電動機技術(shù)條件(機座號355~450)
電氣設(shè)備外殼和可能帶電的裝置元件接地,符合IEC 60364-1:2005, IEC 61140:2009, IEC 60204要求。
電機的額定參數(shù)和運行特性應(yīng)符合 IEC 60034-1-2014 的要求
編制:吳井輝
審核:賈偉棟
時間:2025.11.11